2024年敏捷制造的功能:敏捷制造的工作原理

敏捷制造系统都有哪些结构?

从系统工程的视角来看，敏捷制造系统是一个有机整体，由多个组成部分构成。这些部分包括敏捷制造过程，即人员、生产设备、原材料、能源、辅助设备，以及相关的软件技术，如敏捷制造理论、敏捷制造技术和信息技术。

敏捷制造系统的结构：AM的社会环境提高系统的敏捷性，除了要在内部加强改革，还必须有一个良好的社会环境，包括政府的政策法律、市场环境和社会基础设施等几方面，政策法律的制定要有助于提高企业的积极性，有助于企业直接、平等地参与国际竞争。

敏捷制造体系结构的要素有：生产技术 、管理、人力资源。敏捷性反映的是企业驾驭变化的能力，企业要实现的任何战略尘蠢转移都可以从它具有的善于转变的能力中获益。

敏捷制造主要由三个关键要素构成：生产技术、组织方式和管理手段，它们共同致力于快速响应市场变化。首先，生产技术的灵活性是通过高度可编程的柔性机床、智能控制装置以及闭环监视系统等实现的，这些技术缩短了新产品的开发周期。

灵活的动态组织结构是敏捷制造的组织形式，内部采用扁平化管理结构以增强响应速度，外部则强调企业间的协作而非竞争。这种结构设计使得企业更具灵活性和适应性。开放的基础结构和先进的制造技术是敏捷制造得以实现的重要保障，系统需要集成全球优势，因此开放性是不可或缺的。

敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。

传统制造和敏捷制造模式的区别有哪些?

1、敏捷制造模式特点 敏捷制造模式则注重生产的灵活性和适应性。它将生产流程与设计、开发、销售和售后服务等环节紧密结合，采用轻量级、灵活的方法，更加强调创新性，能够迅速响应市场需求的变化。敏捷制造采用的方法包括快速原型制造、重构设计、模块化设计、定制化生产以及快速市场反应等。

2、传统制造和敏捷制造的主要区别在于其生产流程和方法上的不同。传统制造是一种线性的、层级的生产模式，通常需要进行详尽的计划和准备工作，包括原材料采购、制定生产计划、设备采购、员工招聘等，需要有一个明确的产品设计以及生产流程，然后按照预定计划进行生产，最后进行质量控制和售后服务。

3、敏捷制造的核心在于快速响应客户需求，从设计到交付的整个过程都强调灵活性和信息化支持，如企业资源规划（ERP）和制造执行系统（MES）。 它还着重于利用虚拟技术，以及跨地域资源的整合，无论是国内还是国际范围。

4、敏捷制造强调的是从设计到交付，灵活快速的满足客户需求，特别强调制造中的信息化（ERP，MES）和虚拟技术，包括区域（全国或全球）资源的整合；传统的JIT也强调灵活快速的满足客户需求，制造中由客户拉动，资源投入“刚好”满足。

5、传统制造：其实就是依靠经验的所谓生产，以采购物资抵达为基础生产，属于无序生产，采购与生产脱节 案例：传统生产制造企业精益生产：计划生产结合订单生产，这个有力的对于生产周期、采购周期、供应周期等作了合理的安排，时 限有序采购、有序生产。

什么是敏捷制造?

1、敏捷制造，是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人员），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。

2、敏捷制造是现代制造业的一种先进模式，强调制造企业的灵活性和响应速度。通过利用现代通信手段，企业能够快速调整和配置各种资源，包括技术、管理和人力，以高效协调的方式满足用户需求，实现制造过程的敏捷性。在此模式中，管理创新之一是“虚拟公司”概念。敏捷制造认为，新产品的市场投放速度是关键的竞争优势。

3、敏捷制造（Agile Manufacturing）这一概念是1991年美国国防部为解决国防制造能力问题，而委托美国里海（Lehigh）大学亚柯卡（Iacocca）研究所，拟定一个同时体现工业界和国防部共同利益的中长期制造技术规划框架，提出了“21世纪制造企业战略”研究报告。

4、敏捷制造（Agile Manufacturing，AM），是由美国通用汽车公司和里海大学于1991年提出的一种全新概念的生产方式，并被美国政府作为21世纪的制造战略。敏捷制造的定义是：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求做出快速反应。

5、敏捷制造是根据市场需求，迅速重组员工与技术资源，快速响应市场并为公司创造价值的能力。