2024年敏捷制造的目标是什么:敏捷制造的目标不包括

敏捷制造敏捷制造的背景

敏捷制造的核心在于柔性生产技术、技术熟练的劳动力和灵活的管理方式的整合，这使得生产更敏捷，成本更低，劳动生产率提高，机器效率提升，产品质量得到保证，生产系统的可靠性增强，并且能有效减少库存。尤其适用于CAD/CAM操作，展现出了显著的优势。然而，值得注意的是，敏捷制造的实施并非无代价。

敏捷制造起源于20世纪90年代，美国国防部为了提升制造业的竞争力而发起的一项研究计划。这项研究最初由通用汽车、波音、IBM等15家大型企业以及美国国防部代表共同参与，历时三年。1994年底，研究团队发布了《21世纪制造企业战略》，提出了敏捷制造的概念。

在这种背景下， 一种面向对世纪的新型生产方式——敏捷制造（Agile Manufacturing）的设想诞生了。

理解敏捷制造，首先应明确其在制造领域的地位与历史背景。在敏捷制造理念尚未兴起之前，丰田生产方式和精益生产在制造业中已颇为流行。敏捷制造则是在这一时期提出的一种新的主张，旨在提升生产效率与灵活性。然而，需要注意的是，敏捷制造与软件研发领域的敏捷并非同一概念。

精益生产的模式逐渐在全球推广开来，这也把各行业对高服务水平敏捷配送的要求推向全世界。为了摆脱经济的衰退，美国提出了敏捷制造的生产模式。敏捷制造借助企业间的动态联盟，能够快速、小批量且低成本地展开生产，极大地适应了现代市场迅速变化的需求，但它对物流配送提出了更高的要求。

运营管理的七种生产模式：敏捷制造模式对市场变化要快速反应，方能适应这种变化。要实现企业的特续改进.因为特续改进是全面质量管理的最突出特点。在2000年版的ISO9000标准中，明确提出了持续改进质量管理体系有效性的要求和途径。

敏捷制造核心思想

敏捷制造的核心思想是：要提高企业对市场变化的快速反应能力，满足顾客的要求。除了充分利用企业内部资源外，还可以充分利用其他企业乃至社会的资源来组织生产。特点从产品开发开始的整个产品生命周期都是为满足用户需求的。采用多变的动态的组织结构。着眼于长期获取经济效益。

敏捷制造的核心思想在于提升企业对市场变化的快速响应能力，确保能够满足顾客的需求。 除了优化企业内部资源，敏捷制造还强调整合外部甚至社会资源，以实现更有效的生产组织。 敏捷制造的产品生命周期从产品开发开始，始终围绕满足用户需求展开。

敏捷制造的核心理念在于提升企业的市场适应性，以快速响应消费者的需求变化。其核心策略是充分利用企业内部的所有潜力，并进一步融合外部资源，以优化生产组织方式。首要特点是，敏捷制造从产品设计的初始阶段就将用户需求置于首位，确保每一环节都以满足用户为核心目标。

敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。推出新产品最快的办法是利用不同公司的资源，使分布在不同公司内的人力资源和物资资源能随意互换，然后把它们综合成单一的靠电子手段联系的经营实体——虚拟公司，以完成特定的任务。

尽管敏捷制造并未在制造领域形成广泛影响，但对于希望提升生产效率、响应市场变化的企业而言，深入理解其核心理念，如模块化设计、多品种小批量生产、供应链协同等，依然具有重要意义。因此，对于制造企业而言，不应完全忽略敏捷制造，而应将其作为提升竞争力的参考之一。

什么是敏捷制造?

1、敏捷制造，是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人员），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。

2、敏捷制造是现代制造业的一种先进模式，强调制造企业的灵活性和响应速度。通过利用现代通信手段，企业能够快速调整和配置各种资源，包括技术、管理和人力，以高效协调的方式满足用户需求，实现制造过程的敏捷性。在此模式中，管理创新之一是“虚拟公司”概念。敏捷制造认为，新产品的市场投放速度是关键的竞争优势。

3、敏捷制造（Agile Manufacturing）这一概念是1991年美国国防部为解决国防制造能力问题，而委托美国里海（Lehigh）大学亚柯卡（Iacocca）研究所，拟定一个同时体现工业界和国防部共同利益的中长期制造技术规划框架，提出了“21世纪制造企业战略”研究报告。

4、敏捷制造（Agile Manufacturing，AM），是由美国通用汽车公司和里海大学于1991年提出的一种全新概念的生产方式，并被美国政府作为21世纪的制造战略。敏捷制造的定义是：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求做出快速反应。

5、敏捷制造是根据市场需求，迅速重组员工与技术资源，快速响应市场并为公司创造价值的能力。

6、敏捷制造是一种灵活和敏捷的生产方式，旨在快速响应客户需求并实现高效的生产流程。这种制造方式强调快速适应市场变化，采用一系列工具和技术来提高生产效率和质量。以下是敏捷制造的核心内容：快速响应客户需求 敏捷制造的核心是快速响应客户需求。这种制造方式强调开发和生产出能够满足客户需求的产品和服务。

敏捷模型的核心思想

欧博提出的敏捷生产模式，其核心理念聚焦于三九控制法，这是一种为解决中小企业生产管理中常见问题而设计的方法论。三九控制法源于对九大管理问题的深刻洞察，它依据九大控制原理，精心设计了针对性的解决策略，总共包含九种控制方法。

敏捷制造的核心思想在于提升企业对市场变化的快速响应能力，确保能够满足顾客的需求。 除了优化企业内部资源，敏捷制造还强调整合外部甚至社会资源，以实现更有效的生产组织。 敏捷制造的产品生命周期从产品开发开始，始终围绕满足用户需求展开。

敏捷思想的核心价值观大体包括以下几个方面：（1）注重个人与交互。（2）重点关注可以工作的软件。（3）提高客户参与程度。（4）以积极的心态响应需求变化。（5）敏捷联盟强调的价值观是这一流派的核心。

敏捷制造的三要素

1、敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。敏捷制造的目的可概括为：将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应。

2、敏捷制造主要由三个关键要素构成：生产技术、组织方式和管理手段，它们共同致力于快速响应市场变化。首先，生产技术的灵活性是通过高度可编程的柔性机床、智能控制装置以及闭环监视系统等实现的，这些技术缩短了新产品的开发周期。

3、敏捷制造实际上主要包括三个要素：生产技术、管理和人力资源。敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。

4、CIMS的定义：CIMS是通过结合计算机硬件和软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，实现企业生产全过程中人员、技术、经营管理三要素及其信息与物流的有机集成和优化运行的复杂大系统。

敏捷制造的定义

1、敏捷制造，是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人员），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。

2、敏捷制造（Agile Manufacturing，AM），是由美国通用汽车公司和里海大学于1991年提出的一种全新概念的生产方式，并被美国政府作为21世纪的制造战略。敏捷制造的定义是：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求做出快速反应。

3、敏捷制造是美国国防部为了指定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划。该计划始于1991年，有100多家公司参加，由通用汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司、美国电话电报公司、摩托罗拉等15家著名大公司和国防部代表共20人组成了核心研究队伍。此项研究历时三年，于1994年底提出了《21世纪制造企业战略》。

4、敏捷制造的核心理念是围绕用户需求展开的，从产品设计到最终交付的每一个环节都力求高效响应。它采用多变的组织结构，以适应市场的快速变化。此外，敏捷制造还注重长期经济效益，建立了一套集成技术、管理和人的新型标准体系。人在这个过程中扮演着关键角色，最大限度地调动和发挥他们的潜力。