2024年敏捷制造的基本原理是:敏捷制造的基本原理是

精益生产与六西格玛的区别?历史有多久?

但两种生产文化起源不同，从而两种模式操作层次有许多不同。精益生产起源于日本的文化环境，而六西格玛起源于美国的文化氛围。欧美人的思想注重于逻辑分析，质量管理受泰勒管理思想的影响，强调专业化，质量管理由质量管理技术人员来完成，也就是专业技术人员制定技术标准、操作标准，操作人员按标准遵命干活。

很多时候，很多人将精益生产与六西格玛进行对比，寻找而者之间的共同点和区别。本人以多年优秀日资公司的精益生产经验，以及实施六西格玛黑带的实践，再次谈谈两者之间的关系。 历史比较 精益生产历史 20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。

【一】、精益生产和六西格玛的区别：六西格玛是一种用于战略过程改进和新产品、新服务开发的组织化、系统化的统计方法，它依靠统计学的科学方法来显著性降低缺陷率。六西格玛是把减小过程波动、改善过程能力、降低缺陷率作为目标，从而显著降低顾客角度所定义的缺陷率。侧重于定量分析。

.思想基础的不同 六西格玛是起源于美国的管理思想，强调定量分析，重点面向减少变异 精益制造理论起源于日本，它与美式管理思想有所不同，把管理技术与管理实践紧密结合，强调现场管理优化 2）.解决问题的着眼点不同 精益生产主要着眼于减少各种流程中的浪费。

快速成型技术原理及应用

定义与概述：SLS是一种快速成型技术，它通过激光有选择地烧结材料来制造三维物体。该技术基于离散堆积原理，通过将材料粉末逐层堆积并在每层受到激光烧结后固化，最终形成一个完整的三维实体。 工作原理：在SLS过程中，计算机控制激光束按照预设的三维模型数据，有选择地烧结粉末材料。

快速成型的应用主要体现在以下几个方面：新产品开发过程中的设计验证与功能验证。RP技术可快速地将产品设计的CAD模型转换成物理实物模型，方便地验证设计人员的设计思想和产品结构的合理性、可装配性、美观性，发现设计中的问题可及时修改。

快速成型系统的核心原理是“分层制造、逐层叠加”。通过计算机控制，系统可以生成零件的截面数据，然后将这些截面逐层堆积起来，最终形成三维实体。这一过程形象地可以比拟为“增长法”或“加法”，与医学上的CT扫描类似，每一层都相当于一张“切片”，整个制造过程是一个连续的“积分”过程。

技术原理：在SLM成型过程中，激光器通过分层方式照射高分子粉末材料，使每一层材料熔化并凝固，逐层堆积形成三维实体。这种技术融合了激光技术和高分子材料技术，实现了高精度和高复杂度的零部件制造。这种成型技术适用于制造具有精细结构和复杂形状的零部件。

是基于离散/堆积的成型原理的基础上形成。根据查询人民资讯平台发布的信息可知，快速成型技术又称快速原型制造技术，是现代先进制造技术的重要组成部分，而快速成型技术的原理是基于离散/堆积的成型原理的基础上形成，根据三维CAD模型，按一定厚度把CAD模型进行分层，将三维模型变成厚度很薄的二维平面模型等。

快速成型技术为工业产品设计开发人员提供了一种全新的产品开发模式，能够迅速、直接、精确地将设计理念转换成具有初步功能的实物模型。 在机械制造领域，快速成型技术常用于制造单件或小批量的金属零件。

敏捷制造系统都有哪些结构?

从系统工程的视角来看，敏捷制造系统是一个有机整体，由多个组成部分构成。这些部分包括敏捷制造过程，即人员、生产设备、原材料、能源、辅助设备，以及相关的软件技术，如敏捷制造理论、敏捷制造技术和信息技术。

敏捷制造系统的结构：AM的社会环境提高系统的敏捷性，除了要在内部加强改革，还必须有一个良好的社会环境，包括政府的政策法律、市场环境和社会基础设施等几方面，政策法律的制定要有助于提高企业的积极性，有助于企业直接、平等地参与国际竞争。

敏捷制造体系结构的要素有：生产技术 、管理、人力资源。敏捷性反映的是企业驾驭变化的能力，企业要实现的任何战略尘蠢转移都可以从它具有的善于转变的能力中获益。

敏捷制造主要由三个关键要素构成：生产技术、组织方式和管理手段，它们共同致力于快速响应市场变化。首先，生产技术的灵活性是通过高度可编程的柔性机床、智能控制装置以及闭环监视系统等实现的，这些技术缩短了新产品的开发周期。

机械制造技术现状及其发展趋势

1、成形及改进制造技术正朝着更加精密、精确、节能降耗和无污染的方向演进。加工制造技术正朝着超精密、超高速度和微小化的方向前进。不同专业和学科之间的界限正逐渐变得模糊甚至消失。绿色制造被认为是21世纪制造业的一个重要特征。

2、自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

3、机械的发展趋势包括技术创新、产业升级和绿色制造。随着科技的进步，机械行业将更加注重研发新的高效、节能和环保的机械设备，以满足市场对高质量产品的持续需求。同时，智能制造和数字化转型也将成为推动机械行业发展的关键因素，通过引入先进的信息技术和自动化技术，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

准时生产JIT与精益生产LP、敏捷制造AM有什么不同?

1、精益生产（LP）原则是“一切从简”和“不断改进”。它旨在排除生产系统中的不利因素，消灭浪费，实现快速市场响应，以最低成本和最优质量设计和制造产品。精益生产适应了全球化信息化和经济化的经营环境，促进了企业自愿组织的发展。

2、简单的说，精益生产是一种能以最快的市场响应速度，以最低的成本和最优的质量设计和制造市场所需产品的全面灵活的人格化生产系统。敏捷制造以先进的制造技术和灵活的动态组织方式为基础，依靠素质良好的员工和企业的动态联盟网络，组织以市场为导向的柔性生产与经营活动，以达到增加利润的目的。

3、您好，基本理念都是相同的，他们都在强调根据客户需求柔性管理，不同的层面精益生产追求的是消除企业浪费为目的，准时化生产是精益生产的2种表现之一，另外一个表现是自働化，至于敏捷制造是在精益生产基础上提出的升华版概念而已，没有完全形成他的知识体系。博革咨询答复您。

简述快速成型的原理

1、是基于离散/堆积的成型原理的基础上形成。根据查询人民资讯平台发布的信息可知，快速成型技术又称快速原型制造技术，是现代先进制造技术的重要组成部分，而快速成型技术的原理是基于离散/堆积的成型原理的基础上形成，根据三维CAD模型，按一定厚度把CAD模型进行分层，将三维模型变成厚度很薄的二维平面模型等。

2、快速成形技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。

3、快速成形技术RP，是在计算机控制下的创新制造方法，利用离散堆积原理，以不同工艺技术堆积材料，最终完成零件的制造。从成形角度看，零件由“点”或“面”叠加而成。在CAD电子模型中，离散提取几何信息，结合成形工艺参数，指导材料有序、精确地从点到面，再由面到体的堆积。