敏捷制造的优点（敏捷制造的优点和缺点）

企业资源计划有哪些优缺点?如何构建完善的企业制度?

ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链，其核心管理思想主要体现在以下三个方面：体现对整个供应链资源进行管理的思想；体现精益生产、敏捷制造和同步工程的思想；体现事先计划与事前控制的思想。

企业规模常常被认为是技术采纳的重要因素，组织规模越大，意味着拥有更多的资源和资产可以分配。不仅可以吸引优秀的IT专业人员，而且即使失败了，企业所受的影响也较小。

并且在计划管理，库存管理，采购管理中对计划需求量、安全库存量、采购提前期、批量、价格、供货商信用等进行分析和设定，减少了库房和资金占用，由于缩短了压库时间，付款及时，每台发动机可便宜50元，从多个因素中降低了产品成本。

精益生产是干什么的

1、精益生产旨在通过全面的系统革新，实现对市场需求的快速响应，并去除生产过程中的任何浪费，以达到包括供应链在内的全方位优化。这种管理方式不同于传统的大规模生产，它强调的是多样化和小批量生产。“精益”代表精良、精确和精美，“益”则指利益和效益。精益生产追求的是及时制造、缺陷零容忍和库存零持有。

2、精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。追求快速反应，即快速应对市场的变化。为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

3、精益生产工程师每天都在干什么？精益生产工程师是负责优化生产流程和提高生产效率的专业人员。他们通常会关注以下几个方面： 生产流程优化：精益生产工程师会对整个生产流程进行分析，找出其中的瓶颈、浪费和不必要的步骤，并提出改进措施。

4、精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。

5、精益生产的关键是：减少浪费，提高效率，降低成本。主要做的工作是：流程再造，工装、设施优化等等。

多智能体

智能体在多智能体系统中，可以执行多种任务，其具体性质取决于系统的目标和应用领域。智能体的主要任务通常包括感知环境、处理信息、作出决策，并与其他智能体交互以实现共同的目标。例如，在自动驾驶汽车系统中，每个智能体可以负责检测周围车辆、行人、障碍物，作出安全驾驶决策，并与其它汽车协调以避免碰撞。

多智能体系统在处理复杂且分布式的工作环境中展现出卓越的适应性。这些系统通过智能体之间的协同合作，有效地解决各种任务。构建多智能体系统的核心在于确保各个智能体之间的有效沟通与协调。

多智能体系统是由多个独立的智能单元组成的协作结构，其核心目标是将庞大复杂的问题分解为多个小型、相互沟通和协调的部分，以实现更高效、易于管理的解决方案。这种系统的研究焦点在于智能体的知识、目标设定、技能运用以及它们如何通过协调行动来共同解决问题。

自治性：每个智能体都是一个独立的决策或计算实体，具有自己的动力学规则，并能独立地进行感知、决策和通信。这意味着智能体可以在不依赖外部环境的情况下进行相对独立的行动。

根据百度文库查询得知，多智能体系统事件触发和自触发区别如下：事件触发是一种非周期性的控制策略，智能体根据系统状态或特定条件来触发事件。在事件触发控制中，智能体不需要进行连续的通信，而是通过事件触发来实现信息的传递和同步。

敏捷制造的背景

1、敏捷制造的核心在于柔性生产技术、技术熟练的劳动力和灵活的管理方式的整合，这使得生产更敏捷，成本更低，劳动生产率提高，机器效率提升，产品质量得到保证，生产系统的可靠性增强，并且能有效减少库存。尤其适用于CAD/CAM操作，展现出了显著的优势。然而，值得注意的是，敏捷制造的实施并非无代价。

2、在这种背景下， 一种面向对世纪的新型生产方式——敏捷制造（Agile Manufacturing）的设想诞生了。

3、在21世纪，敏捷制造作为一种先进的制造技术，引领了制造业的革新。其以互联网为依托的“项目驱动”生产模式和“动态联盟”组织形式，对传统的企业资源计划（ERP）系统提出了全新的挑战，并催生出一系列决策优化议题。本书是一部深度研究敏捷制造背景下ERP及其决策优化问题的专业著作。

4、第2章讲述了敏捷制造的背景，如经济全球化带来的挑战和新管理模式的诞生，以及敏捷制造的产生和基本概念。动态联盟及其实现方式和支撑环境也在这一章中被深入讨论。第3章着重于面向敏捷制造的ERP（AM/ERP），探讨了它对传统ERP的新要求，AM/ERP的提出和设计特点，以及软硬件开发环境和功能设计。