敏捷制造的两个特点是什么（敏捷制造主要包括三个要素）

敏捷制造核心思想

敏捷制造的核心思想是：要提高企业对市场变化的快速反应能力，满足顾客的要求。除了充分利用企业内部资源外，还可以充分利用其他企业乃至社会的资源来组织生产。特点从产品开发开始的整个产品生命周期都是为满足用户需求的。采用多变的动态的组织结构。着眼于长期获取经济效益。

敏捷制造的核心思想在于提升企业对市场变化的快速响应能力，确保能够满足顾客的需求。 除了优化企业内部资源，敏捷制造还强调整合外部甚至社会资源，以实现更有效的生产组织。 敏捷制造的产品生命周期从产品开发开始，始终围绕满足用户需求展开。

敏捷制造的核心理念在于提升企业的市场适应性，以快速响应消费者的需求变化。其核心策略是充分利用企业内部的所有潜力，并进一步融合外部资源，以优化生产组织方式。首要特点是，敏捷制造从产品设计的初始阶段就将用户需求置于首位，确保每一环节都以满足用户为核心目标。

敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。推出新产品最快的办法是利用不同公司的资源，使分布在不同公司内的人力资源和物资资源能随意互换，然后把它们综合成单一的靠电子手段联系的经营实体——虚拟公司，以完成特定的任务。

传统制造和敏捷制造模式的区别有哪些?

敏捷制造模式特点 敏捷制造模式则注重生产的灵活性和适应性。它将生产流程与设计、开发、销售和售后服务等环节紧密结合，采用轻量级、灵活的方法，更加强调创新性，能够迅速响应市场需求的变化。敏捷制造采用的方法包括快速原型制造、重构设计、模块化设计、定制化生产以及快速市场反应等。

传统制造和敏捷制造的主要区别在于其生产流程和方法上的不同。传统制造是一种线性的、层级的生产模式，通常需要进行详尽的计划和准备工作，包括原材料采购、制定生产计划、设备采购、员工招聘等，需要有一个明确的产品设计以及生产流程，然后按照预定计划进行生产，最后进行质量控制和售后服务。

传统制造：其实就是依靠经验的所谓生产，以采购物资抵达为基础生产，属于无序生产，采购与生产脱节 案例：传统生产制造企业精益生产：计划生产结合订单生产，这个有力的对于生产周期、采购周期、供应周期等作了合理的安排，时 限有序采购、有序生产。

敏捷制造与精良制造有哪些区别与联系

精良生产模式（LP lean production，核心是精简，即精简产品开发设计、生产、管理过程中一切不产生附加值的环节。

预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。进入90年代以后，新的生产模式，包括适时生产（JIT）。

世界各国均重视质量改进的实施策略，方法各不相同。美国麻省理工学院RobertHayes教授将其归纳为两种类型，一种称为“递增型” 策略；另一种称为“跳跃型”策略。它们的区别在于：质量改进阶段的划分以及改进的目标效益值的确定两个方面有所不同。递增型质量改进的特点是改进步伐小，改进频繁。

俗称DVD压缩碟，一般在电脑上播放，一张碟可刻录十几集电视剧。HDVD技术很早就有，不是发明于日本，只不过当时没有类似易用的软件来制作，只有高手能做到，后来日本人开发出的“小日本”软件TMPGEnc Plus和TMPGEncDVDAuthor，可以很容易的制作出HDVD镜像文件，导致这种压缩盘泛滥。

随着敏捷性的提高，企业向精良生产过渡将更迅速和廉价。为实现敏捷制造方式，制造企业的生产系统及生产过程应具备可重构性、可重用性和规模可调性。