精益生产与敏捷制造有什么相同和不同?（敏捷制造与精良生产的区别与联系）

怎样理解敏捷制造?

理解敏捷制造，首先应明确其在制造领域的地位与历史背景。在敏捷制造理念尚未兴起之前，丰田生产方式和精益生产在制造业中已颇为流行。敏捷制造则是在这一时期提出的一种新的主张，旨在提升生产效率与灵活性。然而，需要注意的是，敏捷制造与软件研发领域的敏捷并非同一概念。

敏捷制造，是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人员），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。

敏捷制造的理念源于对市场需求变化的深刻理解。随着生活水平的提升，消费者的需求不再局限于产品质量和功能，而是转向了最大客户满意度、资源保护和环境保护。未来的市场趋势将从标准化和大批量转向个性化和多元化，如即时冲印和快速配镜服务，展示了敏捷制造的实践应用。

敏捷制造强调的是从设计到交付，灵活快速的满足客户需求，特别强调制造中的信息化（ERP，MES）和虚拟技术，包括区域（全国或全球）资源的整合；传统的JIT也强调灵活快速的满足客户需求，制造中由客户拉动，资源投入“刚好”满足。

敏捷制造以先进的制造技术和灵活的动态组织方式为基础，依靠素质良好的员工和企业的动态联盟网络，组织以市场为导向的柔性生产与经营活动，以达到增加利润的目的。能够更好的适应市场、技术和环境变化的需要。目标在于利用敏捷的市场反应与产品制造方式，组织动态化生产，提高竞争力。

本书不仅适合ERP设计开发者和敏捷制造领域的研究应用者，同时也为系统工程、管理工程和计算数学的教学研究者提供丰富的资源。对于系统工程、管理工程专业的研究生和高年级学生来说，它是一部内容广泛、多领域的学习参考书，能够帮助他们深化理解并应用这些理论和实践知识。

敏捷制造与精益生产、大量生产有何不同

在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。

总结：CIMS、敏捷制造和精益生产都是为了提高企业的生产效率。CIMS更侧重于体系的信息化和系统化；敏捷制造注重响应能力和快速性，偏向宏观管理；精益生产则是从降低成本、减少浪费和快速适应市场需求的角度出发，更侧重于生产现场的管理。

同步工程是指某个产品在制造过程中，每个工序都同时进行且按同样的节拍完成；敏捷制造是指接到订单后能迅速投入生产且制造周期很短，能实现快速交付；精益生产是一个概念，即能实现生产愿望和目标的生产方式，并能逐步提升目标值。

精益生产模式：精益生产是一种追求流程优化和浪费最小化的生产方式。它强调消除生产过程中的浪费，提高效率，并追求生产的灵活性和响应速度。精益生产通过不断改进流程、引入自动化和团队合作，旨在实现高质量、低成本和高效率的生产。它特别关注生产过程的持续改进和员工的参与。

传统制造：其实就是依靠经验的所谓生产，以采购物资抵达为基础生产，属于无序生产，采购与生产脱节 案例：传统生产制造企业精益生产：计划生产结合订单生产，这个有力的对于生产周期、采购周期、供应周期等作了合理的安排，时 限有序采购、有序生产。

从表1我们可以看到精益供应链与敏捷供应链所适应于生产的产品属性有本质的不同，因此根据不同的产品需要结合运用不同的供应链模式。Fisher（1997）也提出供应链的战略设计必须与市场需求情况相匹配，如产品的种类、销售情况的可预测性等等，这些属性对于供应链的运用是至关重要的。

准时生产JIT与精益生产LP、敏捷制造AM有什么不同?

1、什么是精益制造，柔性制造。解析： 精益制造到底是什么？很简单，它包含了及时响应 （Just-in-Time， JIT）、约束理论 （Theory of Constraints， TOC）、精益生产及敏捷制造的概念，同时也与以减少错误为目的的六标准差 （Six Sigma） 互相补足。

2、柔性生产是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。柔性生产是适应市场需求多变和市场竞争激烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式，其优点是增强制造企业的灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，提高设备利用率和员工劳动生产率，改善产品质量。

3、精益生产与敏捷制造 精益生产起源于日本丰田汽车生产方式，寻求采用最少的资源而提供最大的产出，一般通过结合“零库存”理念、运用看板系统来达到资源的最大效用。

4、为了顺应这样的时代要求，由日本丰田汽车公司首创的精益生产，作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。 1950年，日本的丰田英二考察了美国底特律的福特公司的轿车厂。

5、为了解决存货难题，早在20世纪30年代就出现了库存订货点理论，基本MRP（物料需求计划），闭环MRP，MRPⅡ，ERP（制造资源计划）等管理理念，但都没有满足人们的要求。随后有陆续产生了JIT（just -in- time 准时生产制造），敏捷制造等新的理论试图诠释并解决存货难题，可显然处理得不尽如人意。

6、当生产线发生故障，工人有权自主决定停机，查找原因，做出决策。小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工人对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产的推行。

说明CIMS、敏捷制造企业和精益生产企业的异同点?

1、报告指出敏捷制造具有如下特征：（1）敏捷制造是信息时代最有竞争力的生产模式它在全球化的市场竞争中能以最短的交货期、最经济的方式，按用户需求生产出用户满意的具有竞争力的产品。

2、敏捷制造企业的现状敏捷制造企业自1991年12月提出后，这几年来美国各个公司自觉应用敏捷制造与动态联盟的思想进展得很快，已成为世界制造业的热点。现代企业向敏捷制造企业的发展是历史发展的必然。人们认识了这规律，就从必然王国中解放出来，向自由王国迈进，极大地推动生产向前发展。

3、掌握柔性制造系统、准时生产方式、精益生产、敏捷制造和清洁生产的含义 掌握第三方物流的含义 第一节：生产运作设计与组织 生产运作能力设计 （一）生产能力的概念 生产运作能力有广义和狭义之分。 广义的生产能力：技术能力和管理能力的综合。

4、可以在特定环境中达到良好制造效果的先进生产方法。这种方法已经形成规范的概念、哲理和结构，可以供其他企业依据不同的环境条件，针对不同的制造目标采用。典型的先进制造模式包括：计算机集成制造系统（CIMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、快速响应制造系统（RMS）等。

5、全新的生产概念。敏捷制造认为产品成本与批量无关，从产品看是单件生产，而从具体的设计和制造部门看，却是大批量生产；强调企业必须完全服务于社会，要全面消除企业生产可能给社会造成的不利影响。敏捷制造企业较并行工程阶段的制造企业有了进一步的发展，更强调企业结盟。

6、属于大规模生产时代的管理理论的如下：物料需求计划（MRP）、制造资源计划（MRP2）、企业资源计划（ERP）、准时制生产方式（JIT）、最优生产计划（OPT）、约束理论（TOC）、面向负荷的生产控制（LOMC）、计算机集成制造系统（CIMS）、敏捷制造（AM）等。