敏捷制造的定义和特点是(敏捷制造的特征主要有哪些)
敏捷 2024年10月13日 14:25:23 3399youxi
设备管理的发展经历了哪几个阶段?每个阶段的主要特征是什么?
第七章 设备管理 作业一:设备管理的发展经历了哪几个阶段?每个阶段的主要特征是什么? 事后修理:设备发生故障后进行修理。 预防维修:设备维修以预防为主,做好维护保养工作,加强日常检查和定期检查,在设备发生故障之前有计划地进行修理。
事后维修阶段 在工业化大生产刚开始时,由于设备简单、修理方便、耗时少,一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理,这就是事后维修制度;后来随着工业生产的发展,结构复杂的设备大量投入使用,设备修理难度不断增大,技术要求也越来越高,专业性越来越强。
第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理,是对设备实行全面管理的一种重要方式。
什么是敏捷制造?它有何特点?
敏捷制造是一种全面满足产品开发到生产周期需求的创新模式,其核心在于快速响应用户需求,确保在整个生产周期内实现用户满意。它采用了柔性化和模块化设计,用户能够参与到设计过程中,通过仿真技术定制化生产,产品性能可根据需求灵活调整。质量控制贯穿产品生命周期,直至报废和更新换代,确保始终以用户为中心。
敏捷制造依赖于各种现代技术和方法,而最具代表性的是敏捷虚拟企业(简称虚拟企业)的组织方式和拟实制造的开发手段。 敏捷制造的另一种方式是拟实制造,亦称拟实产品开发。
敏捷制造的特点:从产品开发到生产周期的全过程满足要求敏捷制造采用柔性化、模块化的产品设计方法和可重组的工艺设备,使产品的功能和性能可根据用户的具体需要进行改变,并借助仿真技术可让用户很方便地参与设计,从而很快地生产出满足用户需要的产品。
敏捷制造,是指制造企业采用现代通信手段,通过快速配置各种资源(包括技术、管理和人员),以有效和协调的方式响应用户需求,实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为,新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。
敏捷制造依赖于各种现代技术和方法,而最具代表性的是敏捷虚拟(简称虚拟)的组织方式和拟实制造的开发手段。 敏捷制造的另一种方式是拟实制造,亦称拟实产品开发。
什么是敏捷制造?
1、敏捷制造,是指制造企业采用现代通信手段,通过快速配置各种资源(包括技术、管理和人员),以有效和协调的方式响应用户需求,实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为,新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。
2、敏捷制造(Agile Manufacturing)这一概念是1991年美国国防部为解决国防制造能力问题,而委托美国里海(Lehigh)大学亚柯卡(Iacocca)研究所,拟定一个同时体现工业界和国防部共同利益的中长期制造技术规划框架,提出了“21世纪制造企业战略”研究报告。
3、敏捷制造(Agile Manufacturing,AM),是由美国通用汽车公司和里海大学于1991年提出的一种全新概念的生产方式,并被美国政府作为21世纪的制造战略。敏捷制造的定义是:制造系统在满足低成本和高质量的同时,对变幻莫测的市场需求做出快速反应。
4、敏捷制造是根据市场需求,迅速重组员工与技术资源,快速响应市场并为公司创造价值的能力。
5、敏捷制造依赖于各种现代技术和方法,而最具代表性的是敏捷虚拟企业(简称虚拟企业)的组织方式和拟实制造的开发手段。 敏捷制造的另一种方式是拟实制造,亦称拟实产品开发。
6、敏捷制造是一种灵活和敏捷的生产方式,旨在快速响应客户需求并实现高效的生产流程。这种制造方式强调快速适应市场变化,采用一系列工具和技术来提高生产效率和质量。以下是敏捷制造的核心内容:快速响应客户需求 敏捷制造的核心是快速响应客户需求。这种制造方式强调开发和生产出能够满足客户需求的产品和服务。
敏捷制造都有哪些特点?
敏捷制造的特点:从产品开发到生产周期的全过程满足要求敏捷制造采用柔性化、模块化的产品设计方法和可重组的工艺设备,使产品的功能和性能可根据用户的具体需要进行改变,并借助仿真技术可让用户很方便地参与设计,从而很快地生产出满足用户需要的产品。
敏捷制造是一种全面满足产品开发到生产周期需求的创新模式,其核心在于快速响应用户需求,确保在整个生产周期内实现用户满意。它采用了柔性化和模块化设计,用户能够参与到设计过程中,通过仿真技术定制化生产,产品性能可根据需求灵活调整。质量控制贯穿产品生命周期,直至报废和更新换代,确保始终以用户为中心。
敏捷制造模式特点 敏捷制造模式则注重生产的灵活性和适应性。它将生产流程与设计、开发、销售和售后服务等环节紧密结合,采用轻量级、灵活的方法,更加强调创新性,能够迅速响应市场需求的变化。敏捷制造采用的方法包括快速原型制造、重构设计、模块化设计、定制化生产以及快速市场反应等。
特点从产品开发开始的整个产品生命周期都是为满足用户需求的。采用多变的动态的组织结构。着眼于长期获取经济效益。建立新型的标准体系,实现技术、管理和人的集成。最大限度地调动、发挥人的作用。