敏捷制造的要素有哪些方面（敏捷制造的三大组成要素）

敏捷制造的基本特征,以及其他其三要素是哪些?

敏捷制造实际上主要包括三个要素：生产技术、管理和人力资源。敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。

敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。敏捷制造的目的可概括为：将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应。

敏捷制造主要由三个关键要素构成：生产技术、组织方式和管理手段，它们共同致力于快速响应市场变化。首先，生产技术的灵活性是通过高度可编程的柔性机床、智能控制装置以及闭环监视系统等实现的，这些技术缩短了新产品的开发周期。

敏捷制造，是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人员），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。

通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成。以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E（环境），从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。

敏捷制造系统的特征：速度是AMS的基本特征：统计表明如果产品的开发周期太长，导致产品上市时间推迟6个月，则利润要损失30％，这充分说明了“速度”的重要性。AMS中的速度包括市场反应速度、新产品开发速度、生产速度、信息传播速度、组织结构调整速度等。

什么是敏捷制造?它有何特点?

1、敏捷制造是一种全面满足产品开发到生产周期需求的创新模式，其核心在于快速响应用户需求，确保在整个生产周期内实现用户满意。它采用了柔性化和模块化设计，用户能够参与到设计过程中，通过仿真技术定制化生产，产品性能可根据需求灵活调整。质量控制贯穿产品生命周期，直至报废和更新换代，确保始终以用户为中心。

2、敏捷制造依赖于各种现代技术和方法，而最具代表性的是敏捷虚拟企业（简称虚拟企业）的组织方式和拟实制造的开发手段。 敏捷制造的另一种方式是拟实制造，亦称拟实产品开发。

3、敏捷制造，是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人员），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。

4、敏捷制造的特点：从产品开发到生产周期的全过程满足要求敏捷制造采用柔性化、模块化的产品设计方法和可重组的工艺设备，使产品的功能和性能可根据用户的具体需要进行改变，并借助仿真技术可让用户很方便地参与设计，从而很快地生产出满足用户需要的产品。

先进制造技术包含哪些关键性技术?

1、先进制造技术在传统制造技术基础上不断吸收机械，电子，信息技术，材料，能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计，制造，检测，管理，销售，使用，服务，乃至回收的全过程，以实现优质，高效，低耗，清洁，灵活的生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术总称。

2、以下是先进制造技术的关键性技术条目： 产品生命周期管理：先进制造技术涵盖了从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备到加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有环节。其目标是提高制造业的经济效益和社会效益，是一种面向工业应用的技术。

3、先进制造技术的关键技术包括以下八个方面： 数字化制造：数字化制造技术是先进制造的核心，包括以设计为中心、以控制为中心和以管理为中心的数字制造。通过数字化技术，企业能够对产品信息、工艺信息与资源信息进行分析、规划与重组，实现对生产过程的快速重组和对市场的快速反应。

敏捷制造与精良制造有哪些区别与联系

精良生产模式（LP lean production，核心是精简，即精简产品开发设计、生产、管理过程中一切不产生附加值的环节。

敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷性是核心，它是企业在不断变化、不可预测的经营环境中善于应变的能力，是企业在市场中生存和领先能力的综合表现，具体表现在产品的需求、设计和制造上具有敏捷性。

以预防为主的事先控制的新时期 预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。进入90年代以后，新的生产模式，包括适时生产（JIT）。

什么是精益制造,柔性制造。

精益制造主要专注在客户的增值项目上、减少生产的废弃物以及提倡不断改进生产过程的方法。 精益制造的另一个好处是员工也可以一起参与其中。由于员工可以在生产过程中提出意见，以改善制造的过程，这亦有助提高员工的积极性及生产效率。

柔性制造的核心价值在于满足智能生产需求，实现精益生产，降低经营风险。柔性制造的关键在于其灵活性、通用性和智能化技术的应用。灵活性使企业能够快速响应市场变化，实现高效、精确、可定制的生产过程。通用性则体现在设备的多功能性和可快速换型，通过通用工作站的积木式组合，减少研发成本和故障概率。

精益生产（Lean Production），简单来说，就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。

两者，均为非标准、能用的概念，均指快速响应市场、生产周期短，准时交付的效果。要实现这个目标，核心是压缩生产周期。如何压缩生产的周期，在于控制半成品数量。如果半成品库存少，就意味着你生产周期短，生产周期的长短，与半成品数量成正比。