敏捷制造主要包括三个要素（敏捷制造主要包括三个要素以下不属于的是）

什么是CIMS系统?

1、CIMS系统就是计算机/现代集成制造系统。CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

2、cims是指计算机的集成制造系统，计算机集成制造系统（ComputerIntegratedManufacturingSystem，简称：CIMS），是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。

3、CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing System的缩写，中文意思是计算机辅助制造系统或计算机集成制造系统。这一系统是一种将企业各个方面的信息和资源进行整合，从而实现对企业生产经营活动的全方位管理的新型管理模式。它在制造业企业中的应用尤为广泛，有助于企业提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。

4、CIMS，即计算机集成制造系统，最初由美国学者哈林顿博士提出。其核心理念在于将企业的各种生产经营活动视为一个不可分割的整体，全面考虑技术、管理和信息三要素的相互作用。

5、CIMS是计算机集成制造系统的缩写。CIMS是一种企业制造自动化的综合技术，它将企业的各个生产环节整合在一个统一的计算机系统中，实现生产过程的全面数字化和信息化。以下是关于CIMS的 定义与概述 CIMS结合了先进的信息技术、制造技术和管理技术，旨在优化企业的生产流程和管理流程。

6、CIMS系统，全称为计算机集成制造系统，是一个集成了企业生产流程各个环节中人员、技术和管理要素的综合体系。其起源可以追溯到美国学者哈林顿博士的构想。

说明CIMS、敏捷制造企业和精益生产企业的异同点?

1、敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。从这一目标中可以看出，敏捷制造实际上主要包括三个要素：生产技术、管理和人力资源。

2、敏捷制造，是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人员），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷制造在管理上所提出的创新思想之一是“虚拟公司”。敏捷制造认为，新产品投放市场的速度是当今最重要的竞争优势。

3、敏捷制造企业自1991年提出以来，在全球范围内迅速发展，特别是美国企业对其理念的实践取得了显著成果，成为制造业的热点。现代企业向敏捷制造转型是产业升级的必然趋势。例如，深圳华为、北大方正等企业，通过“两头在内，中间在外”的策略，即注重研发和市场，实现生产灵活性，初步展示了敏捷制造的雏形。

4、与以往提出的概念的不同在于，敏捷制造从战略的高度来提出企业的目标。而以前仅仅围绕降低成本、提高质量和优化企业结构等问题。敏捷制造不仅着眼于维持和扩大现有的市场份额以及现有生产过程的优化和改善，更注重对未来市场的适应和占有，注重企业驾驭这种随着市场变迁而不断自我调整的能力。

5、计算机集成制造系统（CIMS）、精益生产（LP）、清洁生产（CP）等。跨国公司和创新型中小企业广泛应用这些模式，以提升生产效率和环保性能。目前，制造业正朝着并行工程和协同制造（HM）、生物制造（BM）、网络化制造和下一代制造系统（NGMS）等前沿模式迈进，这些创新模式将进一步推动制造业的创新和发展。

敏捷制造体系结构的要素有

1、敏捷制造体系结构的要素有：生产技术 、管理、人力资源。敏捷性反映的是企业驾驭变化的能力，企业要实现的任何战略尘蠢转移都可以从它具有的善于转变的能力中获益。

2、敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。敏捷制造的目的可概括为：将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应。

3、敏捷制造主要由三个关键要素构成：生产技术、组织方式和管理手段，它们共同致力于快速响应市场变化。首先，生产技术的灵活性是通过高度可编程的柔性机床、智能控制装置以及闭环监视系统等实现的，这些技术缩短了新产品的开发周期。

4、敏捷制造实际上主要包括三个要素：生产技术、管理和人力资源。敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。

5、CIMS的定义：CIMS是通过结合计算机硬件和软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，实现企业生产全过程中人员、技术、经营管理三要素及其信息与物流的有机集成和优化运行的复杂大系统。

敏捷制造与精良制造有哪些区别与联系

1、精良生产模式（LP lean production，核心是精简，即精简产品开发设计、生产、管理过程中一切不产生附加值的环节。

2、敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷性是核心，它是企业在不断变化、不可预测的经营环境中善于应变的能力，是企业在市场中生存和领先能力的综合表现，具体表现在产品的需求、设计和制造上具有敏捷性。

3、以预防为主的事先控制的新时期 预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。进入90年代以后，新的生产模式，包括适时生产（JIT）。

4、世界各国均重视质量改进的实施策略，方法各不相同。美国麻省理工学院RobertHayes教授将其归纳为两种类型，一种称为“递增型” 策略；另一种称为“跳跃型”策略。它们的区别在于：质量改进阶段的划分以及改进的目标效益值的确定两个方面有所不同。递增型质量改进的特点是改进步伐小，改进频繁。

5、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是精益生产LP（Lean Production）的思想，它是由美国麻省理工学院（MIT）提出的一种企业经营战略体系。