敏捷制造的基本特征以及其三要素是哪些（敏捷制造的基本特征以及其三要素是哪些）

敏捷 2024年10月16日 02:10:10 3399youxi 4 0

敏捷制造系统都有哪些特征?

敏捷制造系统的特征：速度是AMS的基本特征：统计表明如果产品的开发周期太长，导致产品上市时间推迟6个月，则利润要损失30％，这充分说明了“速度”的重要性。AMS中的速度包括市场反应速度、新产品开发速度、生产速度、信息传播速度、组织结构调整速度等。

该方式的特征是灵活性、自适应性、技术创新。灵活性：敏捷制造强调生产系统的灵活性和快速响应能力，能够迅速适应市场需求和变化。自适应性：敏捷制造系统能够自动调整和优化生产过程，以适应不断变化的条件和要求。

敏捷制造系统以其显著的速度优势为基础，这一特性在统计数据中得到了体现，产品开发周期的延长可能导致利润大幅下降。速度在AMS中体现为市场反应速度、新产品开发速度、生产速度、信息传播速度以及组织结构调整速度等多方面的高效运作。

速度是AMS的基本特征：统计表明如果产品的开发周期太长，导致产品上市时间推迟6个月，则利润要损失30% ，这充分说明了“速度”的重要性。AMS中的速度包括市场反应速度、新产品开发速度、生产速度、信息传播速度、组织结构调整速度等。

敏捷制造的特点：从产品开发到生产周期的全过程满足要求敏捷制造采用柔性化、模块化的产品设计方法和可重组的工艺设备，使产品的功能和性能可根据用户的具体需要进行改变，并借助仿真技术可让用户很方便地参与设计，从而很快地生产出满足用户需要的产品。

敏捷制造的基本特征以及其三要素是哪些（敏捷制造的基本特征以及其三要素是哪些）

1、敏捷制造实际上主要包括三个要素：生产技术、管理和人力资源。敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。

2、敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。敏捷制造的目的可概括为：将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应。

3、敏捷制造主要由三个关键要素构成：生产技术、组织方式和管理手段，它们共同致力于快速响应市场变化。首先，生产技术的灵活性是通过高度可编程的柔性机床、智能控制装置以及闭环监视系统等实现的，这些技术缩短了新产品的开发周期。

敏捷供应链的特点：市场敏感：所谓市场敏感是指企业应该掌握并对实际需求进行反应。企业的生产计划应该以市场需求为驱动，而不是基于对历史销售数据统计分析的基础上所做的需求预测。企业能够以最快的速度通过供应链响应定制客户的需要，整个供应链保持持续的动态，以能够充分满足核心企业响应客户的需要。

敏捷供应链的核心任务是通过计划、协调和控制企业间的物流和信息流，实现快速响应市场变化，优化整个供应链管理。它强调市场敏感性，即生产计划应以实时市场需求为导向，而非基于历史销售数据预测。例如，戴尔公司通过互联网直接接受用户定制的订单，只持有少量部件库存，以此确保快速响应客户需求。

特点：敏捷供应链可以在采购商和供应商之间实现协同工作、产品共同开发、通用系统以及信息共享。

敏捷供应链的显著特点体现在其市场敏感性和组织虚拟性上。首先，市场敏感性强调供应链能迅速获取并响应终端市场的实际需求。过去，企业主要依赖历史销售数据预测市场，对突发变化反应较慢。

在驱动方式上，敏捷供应链借助敏捷制造技术、信息技术和并行工程技术，实现了订单驱动的生产，有效降低了库存，实现了按需生产。在组织机构上，敏捷供应链依赖于虚拟组织，由战略一致的厂商动态联盟构成，与实体组织相比，虚拟组织具有超组织性、动态性和网状结构的特点，促进了信息的快速流通和利用。

智能制造系统的特点包括：自适应性：该系统具备自我学习和自我优化的能力，能够适应生产环境的变化和需求的变化。信息化：通过数字化、网络化和互联化的手段，实现生产过程中的信息共享和协同，提高生产效率和质量。自动化：采用自动化技术，实现无人值守的生产过程，降低人工成本和生产风险。

智能制造的四大特征：自律能力即系统能够搜集与理解环境信息和自身的信息，并根据这些信息进行分析判断和规划自身行为的能力。“智能机器”在某程度上表现出独立性、自主性和个性，甚至相互间还能协调运作与竞争。

人机一体化人机一体化一方面突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器的配合下，更好地发挥出人的潜能，使人机之间表现出一种平等共事、相互“理解”、相互协作的关系。虚拟现实技术特点是可以按照人们的意愿任意变化。

智能制造具有几个显著特征：高效性、精细化、自动化、智能化：通过技术的发展与应用，实现制造过程的高效、精细和智能化。网络化：不仅涉及制造过程的数字化和信息化，还涵盖产品、设备和企业等各环节的网络化、互联互通。