敏捷制造的特点有哪些（敏捷制造的作用）

制造系统有哪些

1、敏捷制造系统：敏捷制造系统是一种高度灵活的制造系统，能够快速响应市场变化和客户需求。它强调企业的可重构性和可扩展性，以适应不同产品的生产需求。 离散制造系统：在离散制造系统中，产品通常由多个独立部件组成，这些部件在不同的设备上进行制造。汽车行业是典型的离散制造业代表。

2、制造业ERP系统主要有以下几种： 生产型ERP系统 生产型ERP系统是制造业ERP系统的典型代表，它主要针对生产制造企业，通过整合企业的各项资源，实现生产计划、物料需求计划、车间管理等功能。这种系统主要关注生产流程的优化和控制，以提高生产效率。

3、生产执行系统（MES）：MES系统负责监控、控制和优化生产流程。它与生产线上的设备、工序以及操作人员紧密相连，实时采集数据，进行分析，并发出实时生产指令，生成报告以及跟踪生产进度。 资源计划系统（ERP）：ERP系统是企业资源管理的核心，涵盖物料管理、采购、销售、财务等多个方面。

4、智能制造系统中的WMS（仓库管理系统）、ERP（企业资源规划）与MES（制造执行系统）各有其独特功能与价值。假设你管理一家玩具制造公司，WMS负责管理仓库中的原材料与成品，ERP整合公司所有部门信息，而MES专注于生产线的实时监控与管理。选择这些系统时，需考虑公司需求、预算与技术环境。

生产模式有哪些

1、生产模式主要有以下几种： 大量生产模式：大量生产模式是一种高产量、高效率的生产方式。企业利用高效的生产设备和工艺，以高速度、连续性的生产流程制造大量标准化的产品。这种模式下，生产过程高度自动化，旨在降低成本并满足市场的大规模需求。其主要特点是高效率和低成本。

2、生产模式有产品结构、生产方法、设备条件、生产规模、专业化程度、工人技术水平等种类，生产模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作方式。现代科技的飞速发展，知识经济时代的到来，人们的需求日新月异，使产品更新换代的周期越来越短，多样化、个性化的市场已经形成。

3、流水线生产模式：这是一种大量生产的模式，产品以连续、标准化的方式在生产流水线上完成一系列生产过程。此模式适用于大批量生产高度标准化的产品，有利于降低成本和效率优化。它通过精细分工和平衡生产流程，确保每个生产环节高效运作，从而实现规模化生产。

4、生产模式的主要内容有： 生产过程组织方式。这是指生产活动中的组织结构和运行方式，包括生产计划、生产调度、工艺流程设计等。这种组织方式会影响生产效率、产品质量和生产成本。生产线配置和布局。

敏捷制造敏捷制造的特点

1、传统制造和敏捷制造的主要区别在于其生产流程和方法上的不同。传统制造是一种线性的、层级的生产模式，通常需要进行详尽的计划和准备工作，包括原材料采购、制定生产计划、设备采购、员工招聘等，需要有一个明确的产品设计以及生产流程，然后按照预定计划进行生产，最后进行质量控制和售后服务。

2、各级工作人员的自信心和责任心（Skillfull， Knowledgeable and Empowered Employees） 任何先进的制造系统都离不开实施人员的努力。离开了人的因素，根本谈不上先进思想的贯彻。员工不光是有熟练的劳动技能、专业知识，更重要的是要有责任心和自主意识。

3、敏捷制造强调的是从设计到交付，灵活快速的满足客户需求，特别强调制造中的信息化（ERP，MES）和虚拟技术，包括区域（全国或全球）资源的整合；传统的JIT也强调灵活快速的满足客户需求，制造中由客户拉动，资源投入“刚好”满足。

4、纵观现代机械制造技术的新发展，其重要特征主要体现在它的绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。

敏捷制造对传统产业会带来什么机遇

1、传统产业是应用敏捷制造技术的重要依托 敏捷制造技术的出现，将使社会生产力以前所未有的速度向前发展。

2、敏捷制造模式为高新技术产业提供了新的生产路径，允许规模与创新同步，利用社会资源推动新兴产业的成长，并有效降低了产业化风险，有利于产业生态的形成。对于我国中小企业而言，接受和应用敏捷制造并非一蹴而就，而是需要多方面的支持和策略调整。

3、敏捷制造要求企业不仅要关注产品本身，更要关注与用户的战略目标相一致的服务。通过与供应商建立深度合作，企业能够提供超出用户预期的服务，这对供应商的送货、后勤等环节提出了新的挑战和机遇。总的来说，电子商务和中国的制造业发展为全球化中的敏捷制造带来了巨大的变革和合作机会。

敏捷制造与精良制造有哪些区别与联系

1、精良生产模式（LP lean production，核心是精简，即精简产品开发设计、生产、管理过程中一切不产生附加值的环节。

2、敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人），以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。敏捷性是核心，它是企业在不断变化、不可预测的经营环境中善于应变的能力，是企业在市场中生存和领先能力的综合表现，具体表现在产品的需求、设计和制造上具有敏捷性。

3、以预防为主的事先控制的新时期 预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。进入90年代以后，新的生产模式，包括适时生产（JIT）。

敏捷供应链的具体特点

1、敏捷供应链的特点：市场敏感：所谓市场敏感是指企业应该掌握并对实际需求进行反应。企业的生产计划应该以市场需求为驱动，而不是基于对历史销售数据统计分析的基础上所做的需求预测。企业能够以最快的速度通过供应链响应定制客户的需要，整个供应链保持持续的动态，以能够充分满足核心企业响应客户的需要。

2、敏捷供应链的核心任务是通过计划、协调和控制企业间的物流和信息流，实现快速响应市场变化，优化整个供应链管理。它强调市场敏感性，即生产计划应以实时市场需求为导向，而非基于历史销售数据预测。例如，戴尔公司通过互联网直接接受用户定制的订单，只持有少量部件库存，以此确保快速响应客户需求。

3、特点：敏捷供应链可以在采购商和供应商之间实现协同工作、产品共同开发、通用系统以及信息共享。

4、敏捷供应链的显著特点体现在其市场敏感性和组织虚拟性上。首先，市场敏感性强调供应链能迅速获取并响应终端市场的实际需求。过去，企业主要依赖历史销售数据预测市场，对突发变化反应较慢。

5、在驱动方式上，敏捷供应链借助敏捷制造技术、信息技术和并行工程技术，实现了订单驱动的生产，有效降低了库存，实现了按需生产。在组织机构上，敏捷供应链依赖于虚拟组织，由战略一致的厂商动态联盟构成，与实体组织相比，虚拟组织具有超组织性、动态性和网状结构的特点，促进了信息的快速流通和利用。